Opakowania termoformowane – zaawansowane rozwiązania

Opakowania termoformowane to ekonomiczna i elastyczna technologia produkcji opakowań z folii termoplastycznych, łącząca niską wagę z wysoką precyzją i estetyką. Umożliwiają skomplikowane kształty, integrację zamknięć i barierowość. Stosowane w kosmetyce (blistry na próbki, tacki na palety), farmacji (blistry na leki), żywności (tacki MAP) i elektronice (inserty ochronne). Poniżej szczegółowy przegląd – od zaawansowanych materiałów po optymalizację kosztów.

1. Technologie termoformowania

  • Próżniowe – standard, do 1 mm folii, głębokość do 100 mm.
  • Ciśnieniowe (HPF) – +6 bar, detale ostre, ścianki 0,15 mm.
  • Twin-sheet – dwie folie zgrzewane, pustka w środku (sztywność).
  • Thermoforming in-mold – folia z nadrukiem w formie (IML-like).

Maszyny: Illig RV 74d (próżnia + ciśnienie), 4000 cykli/h, cena 1,2 mln zł.

2. Zaawansowane materiały i bariery

MateriałStrukturaλ [W/m·K]Bariera O₂ (cm³/m²·24h)Zastosowanie
APET/PE/EVOH/PE5-warstw<1Żywność, kosmetyki płynne
PETGMono50–80Kosmetyki premium
rPET 100%Recyklat60–90Eko-linie
PP/EVOHMulti<0,5MAP, sterylne
PLA/PHBBio200–300Kompostowalne

EVOH – bariera gazowa, grubość 5–10 µm.

Cienkościenne: 0,18 mm (oszczędność 40% materiału).

3. Funkcjonalność i integracja

  • Tamper-evident – perforacja, zgrzew gwarantowy.
  • Child-resistant – blister z PET 0,8 mm + folia Alu (ISO 8317).
  • Easy-open – laserowe nacięcie, peel-off.
  • RFID in-mold – chip w ściance (logistyka).
  • Stackable – krawędzie 5° + żebra sztywności.

Blistry farmaceutyczne: PET 0,4 mm + Alu 25 µm, wilgotność <5%.

4. Projekt formy i optymalizacja

  • CFD symulacja – przepływ powietrza, równomierne chłodzenie.
  • Forma chłodzona wodą – cykl -30% (do 4 s).
  • Multi-cavity – 32 gniazda w formie (1 mln szt./miesiąc).
  • Tolerancja: ±0,05 mm (HPF), ±0,2 mm (próżnia).

Koszt formy:

  • Prototyp (CNC): 8–12 tys. zł
  • Seryjna (stal P20): 40–80 tys. zł (500 tys. cykli)

5. Druk i wykończenie premium

  • Offset na roli – 8 kolorów + lakier UV, 300 m/min.
  • Cyfrowy HP Indigo – personalizacja, MOQ 100 szt.
  • Soft-touch – powłoka matowa, aksamitna.
  • Metalizacja próżniowa – efekt chromu, +0,30 zł/szt.

6. Koszty – przykład: tacka kosmetyczna 150×100×30 mm, PET 0,4 mm, 100 tys. szt.

PozycjaKoszt/szt.Całość
Folia rPET0,22 zł22 tys. zł
Forma (amortyzacja)0,40 zł40 tys. zł
Produkcja + cięcie laserowe0,18 zł18 tys. zł
Druk offset 4 kolory0,12 zł12 tys. zł
Pakowanie (flow-pack)0,08 zł8 tys. zł
Razem1,00 zł100 tys. zł

Cena jednostkowa przy 1 mln szt.: 0,55 zł

7. Ekologia i regulacje

  • UE 2030: 100% recyklowalne, 65% zbiórki.
  • SUP Directive: zakaz PVC w opakowaniach jednorazowych od 2025.
  • rPET food-grade – certyfikat EFSA, Letter of Non-Objection.
  • Zero waste: odpady z termoformowania – regranulat do tej samej produkcji.

Oszczędność: 1 tona rPET = 1,8 tony CO₂ mniej vs. virgin.

8. Producenci i łańcuch dostaw

FirmaSpecjalizacjaMOQLead time
Termoformex (PL)Kosmetyka, żywność10 tys.3–4 tyg.
Illig (DE)HPF, FFS50 tys.5–6 tyg.
Amcor (EU)Multiwarstwy, bariera100 tys.6–8 tyg.
Huhtamaki (FI)rPET, PLA20 tys.4 tyg.
Dodaj do zakładek Link.

Możliwość komentowania została wyłączona.